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「园林耐候钢」焊接裂纹产生的原因及预防措施

耐候板焊接是生产过程中的一个重要环节。必须确保其质量可靠,提高其安全性。促进生产的发展。焊接缺陷是生产中极为不利的因素,其中裂纹是常见且非常危险的缺陷。这不仅会导致产品报废,还会造成严重事故。为了提高焊接质量和结构可靠性,防风雨板应避免焊接接头出现裂纹。因此,在生产实践中必须十分清楚焊接裂纹产生的原因及预防措施。
避免高强耐候板焊接热裂纹的方法高强耐候板焊接热裂纹主要是焊缝的结晶裂纹。现有的焊接实践证明,高强度耐候板焊缝的热裂倾向小于普通耐候板焊缝的热裂倾向,据估计,这与高强度耐候板和手工电弧焊所用碱性焊条的硫、磷含量较低、锰含量较高有关。为避免高强耐候板焊接热裂纹,采取的主要措施有:

1、应选择碱性电极和焊剂。

2、合理安排焊接顺序,尽量减小焊接应力。

3、控制焊接的形状。对于凹角焊缝和平角焊缝以及窄对接焊缝和深对接焊缝,当焊缝结晶时,其低熔点物质容易积聚在焊缝的中心表面。在焊接拉应力的作用下,极易产生结晶裂纹。对于宽浅对接焊缝,当柱状晶向上生长时,大部分杂质被推到表面分散,拉应力集中现象也大大减弱,焊缝抗热裂性高。因此,对接焊缝的宽厚比一般控制在1.3-2,h的焊缝补强为12mm。对接焊缝和角焊缝的外观应稍凸,焊缝端部应采用反焊收尾法,手工电弧焊和半自动气电弧焊的焊口应全焊。

4、采用合理的焊接规范。焊接电流越大,焊接熔深越大,熔合率越大。适当降低焊接电流,提高电弧电压。

 综上所述,以上就是耐候板焊接如何避免有裂纹的全部内容。为了使温度合适,应根据焊件的尺寸选择功率合适的电烙铁,并注意掌握加热时间。如果使用低功率的碳化铬耐磨药芯焊丝在金属基板上焊接大型部件或地线,则容易形成假焊。此外,当挡风雨板供应商用焊料头将焊料压在焊接位置时,如果去除耐磨药芯焊丝后,焊接位置没有或几乎没有焊料,则表明加热时间太短、温度不够或焊接物体太脏。